耐腐蚀化工泵是输送腐蚀性液体常用的泵，耐腐蚀化工泵通常采用机械密封形式，耐腐蚀化工泵使用过程中出现泄漏，主要是来自机械密封的磨损和毁害而照成的，机械密封是泵的泄漏关键点，机械密封的好坏对耐腐蚀泵的使用而言是至关重要的。
一. 机械密封的作用:
1.提高机器效率、降低能耗。
①减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。
②改变密封方式，提高机器或机组的效率。
③减少摩擦损失，提高机器的机械效率。
④改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。
2.提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
3.节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
4.安全和环境保护。
二.机械密封的地位:
据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在耐腐蚀化工泵中机械密封将占有更加重要的地位。
三.机械密封的意义:
1.密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机化工泵设备的工作，还会发生燃烧或爆炸，造成工艺装置停工和人身伤亡等。
2.机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。
3.密封技术虽然不是新型技术，但却是决定性技术。例如，核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是新型技术，但却是决定性技术。
